I. Riadenie procesu lisovania
Proces formovania priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a konzistenciu vzhľadu fľaše. Na základe tvaru fľaše je potrebné zvoliť vhodné procesy: malé-fľaše s hrdlom zvyčajne používajú metódu fúkania-, ktorá si vyžaduje presné ovládanie počiatočného tlaku fúkania a trvania, aby sa zabezpečila rovnomerná hrúbka steny fľaše; veľké-fľaše s hrdlom často používajú tlakovú-metódu fúkania. V takom prípade musí byť zabezpečená súososť dierovača a lisovacej formy, aby sa zabránilo zošikmeniu ústia fľaše.
Rozhodujúca je kvalita a údržba formy. Materiál formy by mal mať dobrú odolnosť voči vysokým-teplotám a povrchovú úpravu, aby sa znížila priľnavosť skla a škrabance na fľaši. Zvyšky formy sa musia pravidelne čistiť a kľúčové rozmery sa musia kalibrovať, aby sa zabezpečilo, že tolerancie, ako je priemer hrdla fľaše a kolmosť, sú kontrolované v rámci požiadaviek procesu.
Počas procesu formovania musí byť vzťah medzi tlakom fúkania, časom a teplotou taveniny skla koordinovaný. Nadmerná teplota môže ľahko spôsobiť deformáciu, zatiaľ čo nedostatočná teplota môže viesť k prasklinám v dôsledku nedostatočnej tekutosti. Rovnomernosť hrúbky steny v oblastiach koncentrácie napätia, ako je hrdlo a dno fľaše, by sa mala dôkladne monitorovať; napríklad zväčšenie hrúbky dna môže zlepšiť nosnosť-.
II. Proces žíhania
Žíhanie má za cieľ eliminovať vnútorné napätie v skle a zabrániť praskaniu počas používania. Teplotnú krivku „ohrievania-pridržiavania-pomalého chladenia“ treba presne dodržiavať: najskôr zahrejte sklo na prechodovú teplotu a podržte ho dostatočne dlho, aby sa umožnilo úplné uvoľnenie napätia; potom ho pomaly ochlaďte na izbovú teplotu rýchlosťou nepresahujúcou špecifikovaný limit.
Rovnomernosť teploty v žíhacej peci priamo ovplyvňuje efekt spracovania; teplotné rozdiely medzi rôznymi oblasťami v rámci pece musia byť prísne kontrolované. Fľaše by mali byť v peci usporiadané úhľadne s primeranými rozstupmi, aby sa zabezpečilo rovnomerné zahrievanie. Pri hrubostenných výrobkoch by sa mala doba zdržania primerane predĺžiť, aby sa predišlo zvyškovému namáhaniu.
III. Následné-spracovanie a kontrola kvality Po odrezaní hrdla fľaše je potrebné ju vyleštiť, aby sa zabezpečila hladká čelná plocha bez ostrých hrán, čo zaručuje tesné utesnenie počas plnenia. Ak telo fľaše vyžaduje polevu, rytie alebo iné úpravy, je potrebné kontrolovať silu spracovania, aby sa predišlo príliš tenkým stenám alebo mikro-trhlinám.
Čistiaci proces by mal používať čistú vodu a neutrálny čistiaci prostriedok a dôkladne odstrániť všetky zvyšky z vnútorných a vonkajších povrchov pomocou vysokotlakového-striekania. Kontrola kvality musí zahŕňať tri aspekty: vzhľad, rozmery a výkon, vrátane, ale nie výlučne, testovania odolnosti proti nárazu a testovania odolnosti voči zmenám teploty; všetky ukazovatele musia spĺňať produktové normy.
IV. Bezpečnosť výroby a súlad so životným prostredím
Zariadenia pre vysoké{0}}teploty musia byť vybavené účinnými ochrannými zariadeniami a operátori by mali používať osobné ochranné prostriedky v súlade s predpismi. Potrubie na dopravu roztaveného kovu a iné zariadenia sa musia pravidelne kontrolovať, aby sa predišlo netesnostiam.
Odpadové plyny vznikajúce pri výrobe musia byť pred vypustením upravené tak, aby spĺňali normy; čistiaca odpadová voda by sa mala filtrovať a recyklovať, aby sa znížil dopad na životné prostredie. Podniky musia vytvoriť a implementovať zodpovedajúce systémy riadenia bezpečnosti a životného prostredia, aby zabezpečili, že celý výrobný proces bude v súlade s regulačnými požiadavkami.
Zhrnutie
Výroba sklenených fliaš je komplexný, vzájomne prepojený projekt systémového inžinierstva, ktorého jadrom je komplexná kontrola teploty, rovnomernosti, napätia a presnosti počas celého procesu. Štandardizované operácie a prísne kontroly sú nevyhnutné na zabezpečenie kvality hotových výrobkov. V prípade špičkových-výrobkov na fľaše na víno sa vyžadujú ešte prísnejšie kontroly týkajúce sa presnosti formy a podrobností o procese.